Сравнение и отличия настольных 3d принтеров Form 3 от Form 2 от Formlabs

С выпуском новейших 3D-принтеров Formlabs — Form 3 и Form 3L — вы можете быть удивлены, как модернизированный механизм печати с низкой силой стереолитографии (LFS) ™ отличается от настольных стереолитографических (SLA) принтеров, таких как Form 2, который может стать основой рабочих процессов десятков тысяч дизайнеров и производителей в разных отраслях.

В этом посте мы расскажем об основных улучшениях, которые были внесены в Form 3, почему был переработан процесс стереолитографической печати и механизм оптики, а также что еще изменилось в последних принтерах. Мы сосредоточимся на различиях между нашими настольными 3D-принтерами, Form 3 и Form 2.

Стереолитография низкой силы (форма 3) против стереолитографии (форма 2)

Пять лет назад компания Formlabs была первой, кто принес стереолитографию 3D-печати с высоким разрешением на рабочий стол, в гораздо меньшей и более доступной установке, чем существующие промышленные машины SLA. С тех пор Form 2 стала ведущим в отрасли настольным 3D-принтером, где более 40 миллионов деталей были напечатаны на месте инженерами, дизайнерами, производителями, стоматологами, ювелирами и многим другим. 

Станция 3D-печати Form 2 в Центре перспективных производственных исследований Университета Шеффилда (AMRC) поддерживает работу сотен инженеров.

 

Form 3 и Form 3L основаны на новой технологии 3D-печати с применением стереолитографии с низкой силой, усовершенствованной формы стереолитографии, в которой используется гибкий резервуар и линейное освещение, что обеспечивает огромный скачок в качестве печати и надежности принтера. 

https://www.youtube.com/watch?v=dLIRAkXa6t8

Процесс печати с более низкой силой

Форма 2 достигла существенно меньших размеров, чем промышленные принтеры для стереолитографии, благодаря инверсии процесса печати — переходу, в который вы можете вникнуть глубже, в наше окончательное руководство по стереолитографии .

Перевернутый SLA создает силы отслаивания, которые влияют на отпечаток при его отделении от поверхности резервуара, поэтому объем сборки ограничен и требуются прочные опорные конструкции. Форма 2 тщательно откалибрована для учета сил процесса отслаивания и производства высококачественных деталей, предоставляя промышленное качество большему количеству предприятий по доступной цене. 

 

Технология стереолитографии с низким усилием, которая обеспечивает форму 3, была разработана специально для значительного снижения сил отслаивания для значительного повышения качества печати и надежности принтера. Одним из ключевых улучшений является гибкая пленка в основании резервуара, которая обеспечивает более мягкое отслоение между слоями во время печати.

Стереолитография с низкой силой 3D-печати значительно снижает усилия отслаивания, которые могут создавать шероховатые поверхности, что приводит к улучшению качества поверхности и четкости деталей. Обе части напечатаны в жесткой смоле на 100 микрон.

Это уменьшение сил отслаивания приносит несколько ключевых преимуществ:

• Улучшенное качество поверхности, с менее видимыми линиями слоя и уменьшенной шероховатостью поверхности для невероятно гладкой поверхности и чистоты даже при 100 микронах.
• Опорные конструкции с тонким касанием с меньшими точками контакта, которые легко отрываются от детали для быстрой очистки и отделки.
• Лучший успех печати на всех материалах, особенно заметно на материалах с высокой вязкостью и низкой прочностью при растрескивании . Хотя мы продолжим выпускать материалы, совместимые с обоими принтерами, некоторые будущие выпуски материалов будут совместимы только с формой 3.

 

Снижение усилия отслаивания приводит к невероятному качеству поверхности, более легкому удалению опоры и новейшим возможностям материала. Выберите Форму 3 для лучшего качества поверхности и простоты последующей обработки.

 

Form 3 Support Removal

Оптика

Механизм прецизионной оптики в Form 2 с течением времени доказал, что он отвечает требованиям точности самых требовательных приложений (например, стоматологических лабораторий, которым необходимо производить много высокоточных деталей на повторяющейся основе). 

Форма 2 использует два гальванометра для позиционирования X и Y, направляя лазерный свет от задней части принтера к большому стационарному зеркалу, которое доставляет луч в плоскость печати.

Для формы 3 мы сосредоточились на дальнейшем уточнении точности и согласованности, а также на обеспечении масштабируемости системы. 3D-печать LFS вмещает оптику в блок обработки света (LPU), который перемещается в направлении X. Один гальванометр позиционирует лазерный луч в направлении Y, затем направляет его вдоль зеркала сгиба и параболического зеркала, чтобы доставить луч, который всегда перпендикулярен плоскости сборки. 

Блок обработки света (LPU) внутри формы 3 содержит систему линз и зеркал, которая обеспечивает точное и стабильное лазерное пятно.

Несмотря на то, что отклонение луча на плоскости печати на принтере невелико, размер формы 2 и формы 3, перпендикулярный луч обеспечивает однородность при увеличении аппаратного обеспечения, поэтому было возможно разработать широкоформатный формат 3L.

Блок обработки света использует пространственный фильтр для создания четкого, чистого лазерного пятна для большей точности и высокочастотный гальванометр, что приводит к некоторому увеличению скорости печати по форме 2.

LPU обеспечивает более равномерную и точную оптику для формы 3 и формы 3L, чем для формы 2, и его легче заменить в редком случае, когда возникают оптические проблемы. Выберите «Форма 3» и «Форма 3L» для обеспечения максимальной оптической точности, точности детали и равномерной печати с течением времени.

Действительно Непрерывная Печать

 

С Form 2 мы решили создать самый надежный 3D-принтер на рынке. Было невероятно видеть, как компании, от стоматологических лабораторий до Gillette,полагаются на парк принтеров Form 2 для массового производства.

 

Ashford Orthodontics, крупнейшая ортодонтическая лаборатория в Соединенном Королевстве, с нуля создала цифровой отдел, который теперь выпускает 1200 чистых выравнивателей и держателей в месяц, управляя парком из 12 3D-принтеров Form 2.

Машины Formlabs предназначены для того, чтобы высвободить время, чтобы вы могли больше сосредоточиться на проектировании и создании и меньше на проверке и обслуживании вашего принтера. 

Форма 3 представила несколько новых функций для увеличения времени безотказной работы:

• Еще более интегрированные датчики в принтере обнаруживают и поддерживают идеальные условия печати и предупреждают вас, когда принтеру требуется ваше внимание. Оптический датчик может даже обнаружить пыль!
• Блок светообработки, резервуар для смолы, ролики и окно оптики спроектированы так, чтобы их можно было легко заменить на месте . Некоторые компоненты формы 2 могут быть заменены пользователем, и благодаря работе с пользователями мы узнали, как сделать эти замены еще более интуитивно понятными.
• Улучшенное обнаружение и обработка ошибок означает, что вы можете легко экспериментировать со сложной геометрией. Если печать не удалась, Форма 3 может напечатать чистящую сетку для легкого удаления.

Форма 2 — это надежная рабочая лошадка, которая может печатать отпечатки, а Форма 3 выводит это на новый уровень с большим количеством функций, которые помогут вам тратить меньше времени на проверку вашего принтера, чтобы вы могли сосредоточиться на проектировании и создании.

Печать из любого места с удаленной печатью

 

Для тех, кто получает срочные запросы или запросы на печать в последнюю минуту, форма 3 предоставляет возможность начать печать из любого места. Предварительно заправьте принтер перед уходом, затем запустите следующее задание на печать из любой точки мира (не только из локальной сети).

Запустите печать формы 3 из любой точки мира с помощью функции «Удаленная печать».

Знакомые рабочие процессы, новые способы взаимодействия

 

Если вы использовали Форму 2 ранее, общий рабочий процесс для Формы 3 должен быть довольно знакомым. Даже если вы никогда не использовали принтер Formlabs, легко начать работу с любой из этих машин. Чтобы еще больше расширить возможности новичков и ускорить рабочие процессы опытных пользователей, Formlabs предлагает аналогичные варианты обслуживания и обучения для каждой машины.

Вымойте детали непосредственно на платформе сборки в Form Wash после печати. Поскольку Form 3 и Form 2 используют одну и ту же платформу сборки, Form Wash совместима с обоими принтерами.

 

Основной процесс печати выглядит следующим образом: импортируйте свой дизайн в PreForm , выберите материал из нашей обширной библиотеки материалов,вставьте кросс-совместимый картридж и нажмите «Печать». Наши автоматизированные машины для постобработки, Form Wash и Form Cure , совместимы как с Form 2, так и с Form 3, которые используют одну и ту же платформу сборки.

Хорошие новости для пользователей Form 2: мы обновили программное обеспечение для всех наших принтеров, добавив в PreForm и интерфейс с сенсорным экраном!

В Form 3 введено несколько новых функций, облегчающих взаимодействие с принтером:

• Большой сенсорный экран с более высоким разрешением . Форма 3 может управляться полностью цифровым способом с экрана, тогда как Форма 2 содержит дополнительную кнопку. Большой экран также позволяет в будущем переводить интерфейс на новые языки.
• Два светодиодных индикатора состояния и динамик для визуального и звукового оповещения об окружающей среде идеально подходят для привлечения внимания всех, кто проходит мимо.
• Изящное, модернизированное оборудование с крышкой принтера, которая открывается к стене, оптика защищена от воздействия смолы и компоненты, которые легко заменяются пользователем.

Благодаря кросс-совместимым материалам и аксессуарам и одному и тому же интуитивно понятному программному обеспечению одновременно управлять несколькими принтерами Form 2 и Form 3 так же просто, как и управлять единым парком.

 

Форма 2: Альтернатива с более низкой стоимостью

Форма 2 начала поставляться в 2015 году, и сегодня используются десятки тысяч этих принтеров.

Мы посвятили большую часть этой публикации тому, какие улучшения были внесены в Форму 3, поэтому вы можете спросить, почему вы выбрали Форму 2 сейчас.

• Более низкая цена: Форма 2 и Форма 3 доступны по гораздо более низкой цене, чем сопоставимые промышленные машины. Если бюджет не позволил вам попробовать принтер Formlabs, Form 2 стала более доступной, чем когда-либо    .
• Непрерывное улучшение: Форма 2, как и Форма 3, будет продолжать улучшаться благодаря обновлениям программного обеспечения (таким как новый дизайн PreForm и интерфейс сенсорного экрана принтера, а также инструменты управления командой в Dashboard ).
• Согласованный парк. В некоторых условиях, когда несколько принтеров Form 2 уже запущены и работают, согласованный парк оборудования может быть проще в обслуживании без необходимости обучения или сертификации. В этих ситуациях Форма 2 остается отличным выбором, чтобы продолжать масштабирование в собственном производстве. Обратите внимание, что рабочий процесс формы 3 очень похож на форму 2, поэтому переход будет относительно простым, даже если у вас уже есть парк форм 2 и вы хотите выполнить обновление.
• Биосовместимые материалы: наши биосовместимые стоматологические смолы  (Dental SG Resin, Dental LT Clear Resin, Digital Dentures) теперь доступны для формы 2. Мы работаем над тем, чтобы как можно скорее подтвердить их для формы 3.

Form 2 — это отмеченная наградами, проверенная временем машина, поддерживаемая сильным сообществом, готовым ответить на вопросы на наших форумах , библиотекой учебных пособий и ресурсов и множеством вдохновляющих историй в нашем блоге .

 

Форма 3: Новое поколение промышленного SLA

Сегодня пользователи Formlabs являются лидерами в том, как вырастить 3D-печать с одной машины до круглосуточной цифровой фабрики, от инструмента для создания прототипов до незаменимого фактора бизнеса. Форма 2 , 3D принтер, который изменил стандарт, теперь доступна на еще более доступной цене, чтобы принести промышленное качество 3D - печать в доме.

 

Благодаря процессу печати с использованием стереолитографии низкой силы (LFS), стоящему за формой 3  (и его широкоформатному аналогу, форме 3L ), Formlabs переработал процесс печати, чтобы создать собственную производственную платформу, которая была бы более надежной и универсальной, чем когда-либо    .