03.02.2017 в 00:22   ya_danila

Дефекты в процессе 3d печати на SLA и DLP 3d принтерах. Причины и решение проблем

 Во время печати на SLA и DLP 3d принтерах могут возникнуть разные дефекты на готовых отпечатках. В этой статье разберемся, какими возникают проблемы и как их устранить.

 1. Основание 3d модели не достаточно прилипает к поверхности для печати. В этом случае на определеном этапе печати, по мере увеличения массы, 3d модель просто отклеится от рабочей поверхности и придется начинать печать заново. 

  

  • Наиболе частой причиной этого является загрязнение рабочей поверхности остатками отвежденного фотополимера с предыдущей печати. Перед началом работы старайтесь проверять наличие твердых остатков смолы, и при необходимости очищать поверхность.
  • Царапины, помутнения резервуара для фотополимера и вследствие плохой проходимости лазерного луча, фотополимер не до конца набирает необходимую твердость. Они могут появиться от механического воздействия твердыми предметами или могут оставаться от воздействия излучения. Перед началом работы проверяйте наличие дефектов или загрязнений на резервуаре. При необходимости модель можно перенести в ту часть пространстра где отсутствуют дефекты или загрязнения.
  • Если фотополимер содержит к-л. пигменты перед началом работы обязательно перемешивайте и процеживайте содержимое, что бы избежать наличие отвердевшей смолы и сгустков пигмента которых не видно при осмотре.

2. Отсутствие необходимых поддержек или их деформация. Рекомендуемое минимальное значение высоты поддерживающей структуры 5 мм, а минимальный угол нависания от 60 до 0 град., в настройках печати эту цифру можно корректировать.

Поддержки отделяются от детали. Причина может быть в том, что кончики поддержек слишком тонкие или их кол-во было недостаточно. В настройках печати можно задать необходимые параметры, что бы этого не происходило. Для устраниея этй проблемы:

  • Увеличте размер точки соприкосновения поддержки с деталью
  • Увеличте кол-во поддержек
  • Если в к-л. проблемных местах отсутствуют поддержи добавьте их вручную
  • Задайте корректную ориентацию 3d модели в плоскости XYZ

3. Отверстия, пропуски и трещины в готовой 3д-модели:

Причины и способы решения:

  • Ошибки при формировании слоев в gcode. Это происходит из-за отклонений в полигональной сетке. stl или. obj файлах или некорректной ориентации 3d модели в плоскости XYZ. Исправьте файл для печати и при необходимости поменяйте оринтацию 3д-модели.
  • Дефекты или загрязнения резервуара для фотополимера
  • Образование пыли или загрязнений на зеркалах гальванометра направляющего лазерый луч

4. Дефекты на поверхности детали — пропуски, неровности, выпуклости, впадины. 

Основная причина это различные загрязнения на пути лазерного луча.

  • Загрязнение резервуара для фотополимера. Обратите внимание на нижнюю поверхность поддона, убедитесь что она не деформирована и не запачкана жиром. При необходимости обработайте изопропиловым спиртом.
  • Загрязнение направляющего заркала для лазер. Если вы хотите его очистить делайте это максимально осторожно, любое смещение зеркала от заводских настроект приведет к некоррктной работе 3d принтера и необходимости трудоёмкой колибровки.
  • Перед началом печати перемешайте фотополимер и удалите твердые загрязнения.

5. Не соответствие разметов компьютерной 3д-модели и напечатанной.

  • Набухание 3d модели при очистке изопропиловым спиртом может незначительно изменить реальный размер, если её передержать. Рекомендуемое время выдержки напечатанной детали не более 10 мин.
  • Перекос, растяжение, сужение напечатанной 3д-модели из-за разюстировки оптической системы. В этом случае потребуется колибровка

6. Напечатанная 3d модель имеет некорректную твердость. Причина: потеря мощность излучения из-за различных загрязнений и дефектов на пути лазерного луча.

Комментарии: