04.05.2019 в 20:38   3dmodeller

Form 3 и Form 3L от Formlabs: новое поколение SLA 3d принтеров на технологии LFA

Сегодня Formlabs с гордостью представляет два новых аппаратных продукта, которые помогут вступить в новую эру промышленной 3D печати: Form 3, последняя в линейке профессиональных настольных принтеров Formlabs, доступна для заказа уже сейчас и Form 3L первый доступный широкоформатный 3d принтер доступен по предварительному заказу. Оба новых принтера работают на основе стереолитографии с низкой силой (LFS) ™, которая обеспечивает невероятное качество печати, более легкие опоры и платформу совершенных материалов и приложений. 3D-принтеры Formlabs стали популярным решением для широкого спектра отраслей благодаря стабильной производительности и беспрецедентной простоте использования - Form 3 и Form 3L продолжают традиции Formlabs. Новые функции программного обеспечения, такие как возможность удаленной отправки заданий на печать и управления общей очередью печати, открывают новые возможности для работы в разных группах и компаниях. Мы сконцентрировались на непрерывной безотказной работе для печати большого объема с добавлением усовершенствованного распознавания, предупреждений и заменяемых пользователем компонентов. Процесс LFS легко масштабируется до объема сборки в пять раз больше, наряду с нашими настольными 3D-принтерами Form 3L.

Мы рады продолжить расширение доступа к мощным промышленным технологиям и довести качество продукции и надежность принтеров до беспрецедентных уровней для механизма производства, который может расти вместе с вашим бизнесом. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как работает 3D-печать LFS и почему мы переработали процесс стереолитографической печати.

От доступного к универсальному

Formlabs вошли в индустрию семь лет назад с первым мощным и доступным настольным стереолитографическим (SLA) 3D-принтером. С тех пор мы отправили более 50 000 принтеров, на которых было напечатано более 40 миллионов деталей.

Используя 3D-принтеры Form 2 в качестве производственного механизма, Razor Maker ™ от Gillette дает потребителям возможность создавать и заказывать индивидуальные ручки для 3D-печати.

Форма 2 сделала доступным изготовление деталей промышленного качества за счет снижения затрат на оборудование, материалы и рабочую силу, чтобы стереолитография оказалась в руках большего числа компаний, чем когда-либо  прежде.

С одной из крупнейших групп в области материаловедения в отрасли Formlabs предлагает расширенную библиотеку из более чем 20 материалов, предназначенных для специализированных нужд различных отраслей промышленности, и позволяет таким предприятиям, как Gillette, производить функциональные детали для конечного использования по доступной цене для конечных потребителей. Сегодня пользователи Formlabs являются лидерами в том, как вырастить 3D-печать с одной машины до круглосуточной цифровой фабрики, от инструмента для создания прототипов до незаменимого фактора бизнеса.

Форма 3 и форма 3L взять еще дальше, с легким удалением поддержки, повышение точностью и надежностью, более быстрым обслуживанием принтера, а также новыми возможностями для большой части печати и будущих материалов. Formlabs подготовил почву для того, чтобы сделать 3D-печать промышленного качества доступной и по-настоящему универсальной, создав собственную надежную и универсальную производственную платформу, позволяющую строить бизнес вокруг.

Введение в стереолитографию низкой силы (LFS)


Первые 3D-принтеры Formlabs предлагали гораздо меньшую и более доступную установку, чем существующие промышленные машины SLA. Инвертированный SLA-процесс, лежащий в основе формы 2, уменьшает площадь и стоимость, но прилагает значительные усилия к детали во время печати. Принтер учитывает это с помощью тяжелой калибровки, но повышенные усилия отслаивания накладывают ограничения на материалы и объем сборки, а детали требуют надежных опорных конструкций для успешной печати.

С внедрением низкоэнергетической стереолитографии (LFS) Formlabs полностью переработала наш подход к 3D-печати на основе смолы, чтобы значительно уменьшить усилия, прилагаемые к деталям во время процесса печати.

Низкие силы процесса печати LFS позволяют Form 3 обеспечивать неизменно невероятную точность деталей и качество поверхности.

 

LFS 3D-печать использует гибкий резервуар и линейное освещение, чтобы обеспечить невероятное качество поверхности и точность печати. Снижение усилия печати обеспечивает легкое касание несущих конструкций, которые легко отрываются. Кроме того, этот процесс открывает широкие возможности для будущего развития современных, готовых к производству материалов.

Form 3 Support Removal

Внутри Form 3 и Form 3L находится полностью переработанный механизм оптики, Light Processing Unit (LPU), который содержит систему линз и зеркал для получения точных, повторяемых отпечатков.

Блок обработки света (LPU) содержит систему линз и зеркал для получения точных, воспроизводимых отпечатков. Форма 3 содержит один LPU, а форма 3L содержит два.

Внутри LPU гальванометр позиционирует лазерный луч высокой плотности в направлении Y, пропускает его через пространственный фильтр и направляет его в складное зеркало и параболическое зеркало, чтобы последовательно доставлять луч перпендикулярно плоскости сборки.

Следующее поколение промышленной 3D-печати

Форма 3 и Форма 3L были созданы для постоянного времени безотказной работы и высвобождали больше времени для проектирования и создания. Интегрированные в машину датчики определяют и поддерживают идеальные условия печати и отправляют оповещения, когда принтеру требуется ваше внимание.

Форма 3 и Форма 3L используют ту же систему картриджей без проблем, что и Форма 2, с обширной библиотекой из более чем 20 специализированных материалов и материалов общего назначения для различных применений.

 

В редких случаях что-то  идет не так, система построена для простоты обслуживания. Блок светообработки, резервуар для смолы, ролики и оптическое окно могут быть заменены внутри компании, чтобы избежать необходимости замены принтера. Улучшенное обнаружение и обработка ошибок означает, что вы можете экспериментировать с уверенностью.

Начните печать из любого места с помощью удаленной печати.

Интуитивно понятный, переработанный пользовательский интерфейс нашего программного обеспечения для подготовки печати, инструментов управления облаком и сенсорного экрана принтера упрощает эксплуатацию аппарата без специальной подготовки.

Наше последнее программное обеспечение всегда бесплатно и поставляется с функциями, которые открывают совершенно новые способы включения 3D-печати в ваш рабочий процесс. Начните печатать на ходу с помощью удаленной печати, работайте через организованную очередь печати в PreForm и управляйте группами и разрешениями в Dashboard.

Процесс масштабирования

Стереолитография с низким усилием (LFS) ™ легко масштабируется до пятикратной площади, построенной на том же мощном принтере.

Модульная конструкция LPU, равномерное линейное освещение и низкое усилие от гибкого резервуара означают, что технология стереолитографии с низким усилием может легко масштабироваться до более широкой области печати, построенной вокруг того же мощного механизма печати.

Первый доступный широкоформатный полимерный принтер Form 3L быстро доставляет крупные детали, используя два ступенчатых блока LPU, которые работают одновременно по оптимизированному пути печати.

Шлем, разработанный Black Diamond, с прототипом, напечатанным на форме 3L, изображенной слева, и конечный продукт справа.

 

Впервые многие предприятия смогут печатать крупные детали собственными силами, что позволит снизить затраты на одну деталь и ускорить ее выполнение. Для сценариев с высокой производительностью Form 3L умножает пропускную способность каждой сборки. Например, ювелиры могут напечатать около 150 колец в сборке, а стоматологические лаборатории могут производить около 40 зубных арок одновременно.

Два смещенных LPU в Form 3L движутся по оптимизированному лазерному пути, чтобы быстро работать в больших сборках.

 

В обоих принтерах используется та же система смоляных картриджей без проблем, что и в форме 2. Форма 3L содержит два картриджа для смолы, что увеличивает емкость материала, предотвращая перерывы даже во время самых крупных заданий печати.

Форма 3, форма 3L и форма 2 используют одни и те же полимерные картриджи. Form 3 и Form 2 используют одну и ту же платформу сборки и совместимы с Form Wash и Form Cure. Посмотрите глубже на различия между формой 3 и формой 2 .

Быстрая статистика

 Form 3 Form 3L ФОРМА 2 Технология Стереолитография низкой силы (LFS) Стереолитография низкой силы (LFS) Стереолитография (SLAОбъем сборки × Г × В) 14,5 × 14,5 × 18,5 см, 
5,7 × 5,7 × 7,3 дюйма 33,5 × 20 × 30 см, 
13,2 × 7,9 × 11,8 дюйма 14,5 × 14,5 × 17,5 см, 
5,7 × 5,7 × 6,9 дюйма Толщина слоя (разрешение по оси) 25 — 300 мкм 
.001 —. 012 дюйма * 25 — 300 мкм 
*. 001 —. 012 дюйма 25 — 300 мкм 
.001 —. 012 дюйма Разрешение XY 25 микрон 
0,001 дюйма 25 микрон 
0,001 дюйма н / Размер лазерного пятна 85 мкм 
0,0033 дюйма 85 мкм 
0,0033 дюйма 140 микрон 
0,0055 дюйма Смоляные картриджи 1 2 1 

* В окончательную форму спецификации 3L могут быть внесены незначительные изменения.

Мощные прорывы, каждый день

Formlabs стремится предоставить инструменты для любого бизнеса, чтобы получить доступ к высококачественной продукции. Форма 3 и форма 3L, построенная на технологию передовых Low Force стереолитография (LFS), является следующим шагом на пути к универсализации промышленного класса 3D печати для рабочего стола и привлечения большого формата 3D печати в доме по доступной цене в первый раз,

Начните с одного принтера и увеличивайте емкость по мере роста спроса, или начните создавать множество принтеров для печати больших объемов сейчас. Вне зависимости от масштаба вашей деятельности или стадии производства, на которой вы сосредоточены, Formlabs предлагает универсальное оборудование, программное обеспечение и материалы, необходимые для развития вашего бизнеса.

Комментарии: