Новое поколение DLP SLA 3д-принтеров. Технология непрерывной печати CLIP. Стартап Crabon3D.
Что такое CLIP технология 3д-печати. Отличие от нынешней DLP 3д-печати.
Компания Carbon 3D представил DLP 3д-принтер M1 нового поколения с технологией непрерывного формирования отпечатков т.н. CLIP. Т.е. простыми словам, в отличие от тех же лазерных SLA и нынешних DLP, отпечаток не отрывается от резервуара с фотополимером. Такая технология значительно увеличивает скорость печати и спектр применения DLP 3д-принтеров, к тому же детали отпечатанные на таких принтерах имею высокую прозрачность и прочность, т.к. в них полностью отсутствуют пузырьки воздуха.
Традиционная технология Технология CLIP
На видео показан процесс печати на 3д-принтере Carbon M1:
Для сравнения, печать на 3д-принтере Kudo 3d:
Размер платформы M1:
144 х 81х 330 мм
Габариты 3д-принтера М1:
540 х 654 х 1734 мм
Материалы используемые в 3д-принтере Carbon3D.
1. Жесткие полиуретановые смолы (RPU) — Carbon предлагает семейство из трех видов. Этот тип смол будет наиболее универсален и востребован. Они хорошо переносят высокие нагрузки, сочетая в себе прочность и жесткость. Эти свойства позволят применять изделя из этих смол в производстве электроники, автомобильных и промышленных компонентов, где требуются отличные механические свойства.
2. Гибкие Полиуретаны (FPU) — представляет собой гибкий материал, который отлично сопротивляется усталости и трению. Был специально разработан для механизмов которые испытывают повторяющиеся нагрузки на изгиб.
3. Эластомерный полиуретан (EPU) — представляет собой высокопроизводительный полимерный эластомер, демонстрируя отличную упругость при циклическом растяжении и сжатии. Это свойство может использоваться в различных амортизаторах, прокладках и уплотнителях.
4. Смола на основе эфира цианата — это высокоэффективный материал с температурой тепловой деформации до 219 ° C. Также отличается прочностью, жесткостью и долгосрочной термической стабильностью. Отлично подойдет для сред с высокими температурами.
Команда разрабтчиков Carbon опубликовала очень интересное видео, где можно увидеть, как смола ведет себя в нагретой печи принудительной циркуляцией. Сравнение проводиться с изделием из акриловой смолы, которая сейчас повсеместно используется в различных DLP и SLA 3д-принтерах.
5. Смола для макетов и различных прототипов (PR) – представлена в нескольких цветах: голубой, пурпурный, желтый, черный, белый и серый. Подходит для изделий которым требуется высокая детализация. Обладает приемлемыми механическими свойствами. Со слов производителя эта смола аналогична тем, что используются в большинстве SLA 3д-принтеров, т.е. скорее всего изготовлена на основе полиакрилата.
Что представляет из себя смола на основе эфира Цианата.
Цианат эфирная смола — это янтарнго цвета, полупрозрачная смола, после отвердения готовые изделия приобретают гладкую, глянценую поверхность. Смола является относительно очень прочным материалом.
Физические свойства и сферы применения цианатной смолы.
Смола на основе эфира цианата представляет собой, высокопрочный и износостойкий материал, и что самое главное – высокой температурой тепловой деформации около 219 ° C. В отличие от аналогичных материал, эту смолу можно применять в промышленности и быту где необходима термическая стойкость изделий.
Например в автомобильной, авиационной, пищевой промышленности.
Качество готовых отпечатков из смолы Carbon 3D.
3д-принтер CarbonM1 может печатать с очень высоким разрешением, самое высокое 25 мкм. Фотополимеры Carbon3d разрабатывались специально для технологии CLIP (непрерывное формирование изделия).
